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  • 供应铜线接线端子电子元器件点焊机
  • 铜线、接线端子、电子元器件点焊机主要适应于电机绕子漆包线和多股铜线、碳刷、接插件、电子元器件引脚、汽车行业中的线束焊接。

    其*了锡焊、铆接等传统连接方式造成的虚焊、连接不牢固等现象。

    本公司自主生产的接线端子焊接机对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接后连接处重新形成金属合金,导电性好,电阻系数**低或近乎零。

    逆变直流铜线、接线端子、电子元器件点焊机的特点: l         直流输出。

    焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。

    同时,电**寿命获得延长。

    l         由微控制器(MCU)控制,具有电流、电压、功率监控功能。

    l         逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。

    l         具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

    l         逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。

    l         三段加热设定,带电流缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-999ms),适用复杂焊接过程需要。

    l         20组参数储存,方便多种焊接品种使用。

    l         240x128 LCD显示,同时显示多种内容。

    l         较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口(选配),便于自动焊使用。

    l         数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。

    ● 响应速度快。

    通电时间控制周期为1ms,比通常交流焊机的20ms提高20倍 ●  三相负载平衡,且输出波形稳定。

    工频交流电阻点焊机功率比较大,接入电网将造成三相负载不平衡,影响供电电网。

    采用逆变技术减小了功率需求,单相逆变直流比工频交流得到明显改善,而三相输入的逆变电源完全*了这一影响。

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